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    案例分享

    ??電磁感應加熱器用在造紙機的滾筒上到底省不省電

    發布時間:2019-05-25


    傳統的造紙機滾筒烘干,基本上都是采用滾筒內蒸汽加熱的方式。蒸汽的獲得通常是燃煤鍋爐提供的。由于造紙需要大量的水,而且存在一定程度的噪音等污染,因此都是遠離居民區的,所以燃煤蒸汽鍋爐不能輕易替換成天然氣蒸汽鍋爐。


    遇到這種尷尬境地的造紙廠老板不止一兩家,全國范圍內都是一樣的情況。因此如何采用一種經濟的、環保的、可靠的加熱工藝,是擺在所有造紙廠老板面前的一個重大挑戰。如何快速升級,保住傳統產業的持續競爭力呢?


    造紙機在淘汰了燃煤鍋爐后,采用電磁感應加熱器直接對造紙機滾筒進行感應式發熱,是最經濟、最環保和最智能可靠的方案。為什么這么說?


    加熱原理:


    通過磁驅動的原理,將工業電源轉換成滾筒區域的高頻高壓的交變電磁場,滾筒感應電磁場而產生渦電流,這樣就會在電磁場覆蓋區域的滾筒表面主動產生熱量,從而起到加熱滾筒表面紙漿的目的,實現電能高效的熱轉換。


    滾筒應用電磁加熱的優勢:


    1、所有的熱量定向通過電磁熱的轉換方式直接作用在滾筒表面;


    2、加熱幅寬方向溫度均勻,保證紙漿的受熱均勻,紙張質量得到提高;


    3、熱源直接作用于與紙漿接觸的表面,減少多次傳遞的熱損失,熱效率最高;


    4、自動化程度最高,設備控制及加熱采用全數字系統,對接和處理所有的信號;


    5、加熱過程中,沒有任何的加熱工藝排放,真正的環保加熱工藝,不僅環保,而且無明火帶來的高溫和事故隱患。


    電磁加熱裝置設計及設備選型


    ㈠加熱裝置設計示意圖:


    加熱裝置設計示意圖


    ㈡根據總的加熱功率和加熱面積,合理選擇設備型號,確保紙漿在滾筒上得到充分、均勻、快速的加熱。這樣不僅平均能耗能降低、而且可以提高產紙量和產紙品質。


    運行費用


    采用電磁滾筒加熱裝置,生產成本是可控并且經濟的,如果采用波谷電價運行,則產紙成本可以進一步降低。經過喆能公司多年項目實際經驗,我們統計得出生產能耗成本平均不超過300元/噸??紤]到升級后節約的人工成本,實際產紙成本比天然氣平均節約50%以上。


    工程案例


    造紙電磁加熱現場


    造紙電磁加熱現場



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