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    金屬熔爐設備

    電磁感應加熱金屬熔煉設備

    發布時間:2014-08-15

    電磁感應加熱金屬熔煉設備


       電磁感應加熱金屬熔煉設備的感應加熱相比傳統的傳導式加熱有很多的無可替代的優勢;比如:更高效、更節能、更安全、更舒適和環保;我們生產的新一代數字感應加熱電源其相比傳統的中頻感應爐電源,不僅在核心器件IGBT的應用上提高了熱效率,而且省卻了冷卻水系統的使用,避免水冷帶走的熱量損失和水路發生堵塞等故障風險,使用也更加的便利。

       針對感應加熱在工業熔爐上的應用,參考市場上工業熔爐感應加熱應用存在的缺陷,根據我司在實際應用中的經驗,提出整套感應加熱熔爐的方案,供設備制造廠商、設備使用廠家、設備改造方及其它相關第三方參考選用(更詳細的設備耗電量、熔化率等參數、加熱方案圖紙請直接聯系我們的銷售人員獲取)。

    電磁感應加熱金屬熔煉設備技術參數

    額定功率

    30KW0~30KW可調)

    額定熔鋅量

    400KG

    輸入電壓

    380V

    電壓頻率

    50/60HZ

    加熱方式

    磁感應加熱

    控制器冷卻方式

    風冷

    加溫模式

    開關量加熱(0~10V、4~20mA、485通訊可選)

    控制方式

    PID加熱、溫控關斷、PLC可選

    負載匹配率

    100~120%

    冷料持續加熱時間

    90-105分鐘(按430度溫升計算)

    坩堝材質

    不銹鋼或鑄鐵坩堝

    450oC保溫耗電量

    4KW*H

    爐體溫度

    爐蓋<90oC,爐外壁<50oC

    適配壓鑄機

    200~800

       根據實例驗證,市場普通存在的爐體大約能容納300-500KG的鋅液,采用相等功率的感應加熱電源,初始加熱1小時左右,其相比傳統的電阻絲或者燃氣加熱縮短50%以上,如果將縮短時間轉換成熱能概念,即節能效果可以達到30%以上。

       當今社會能源價格的不斷上漲,制造成本的提高給企業帶來嚴重的負擔,因此降低設備使用成本的需求變得非常迫切,同時,節能降耗已成為國家、社會、企業共同關注的焦點。



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